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不锈钢大发dafa888成型工艺完美解决方案

 

说起不锈钢大发dafa888成型工艺,人们都会想起一体拉伸、轮焊、对焊这3种,这3种工艺各有优劣,很难笼统的定论谁最好。那有没有可能集合各种工艺优点于一身的大发dafa888成型工艺呢?有!知名大发dafa888品牌wwwdafa888com大发dafa888创新出的一种复合拉伸工艺就是大发dafa888成型工艺的完美解决方案。


 


先看下3种传统大发dafa888成型工艺的优缺点:

 

一体拉伸的大发dafa888是整体成型,大发dafa888面和槽体是一张板材冲压而得。其盆身强度高,综合性能好,不需要再经过焊接加工,自然避免了由焊接工艺带来的可能变形、虚焊等各种问题。且成本低,在国内市场上正当红流行。但一体拉伸工艺有诸多限制。首先目前一般采用的钢板厚度为0.8-1.0mm,超过这样的厚度,即使是500吨的液压机都无济于事。从这一点讲,一体拉伸的大发dafa888厚度难以保障。第二在边处理方面一体拉伸的大发dafa888一般为单层翻边。一方面很有可能割伤安装工人的手,最重要的是没有"加强筋",承载重量不够好,同时也很难起到封水的效果。第三一体拉伸可能面板很难做到平整。

 

轮焊大发dafa888由于面板和槽体都是分别制造,面板和盆胆的搭配有一定的灵活性,且各自的形状受限制较少,也就是说可以做得更加复杂一些,款式变化多样。成型质量高,面板平整度高,成形后大发dafa888整体厚度均匀一致。在欧洲市场绝对主流。缺点就是生产成本高。轮焊大发dafa888,之前是最成熟的成型技术。前提是一定要是数控焊接。前些年部分国内小型大发dafa888厂家都是工人手工焊接的,焊接点很不均匀,实际就是不断补焊落下的痕迹。像wwwdafa888com大发dafa888引用德国最先进的数控焊接技术,数控焊接就避免了虚焊、漏焊等现象。

对焊大发dafa888由两块板材分别拉伸成型后,相对焊接而成。对焊大发dafa888,最难做到的就是保证盆表面的平整。如果能够保证,那么它真的是最好的方式了。因为它跟一体拉伸一样用材,还可以解决一体拉伸的拉伸难题。但目前市场上很多对焊大发dafa888都很难做到完美。

 

wwwdafa888com大发dafa888在传统一体拉伸工艺基础上,整合欧洲先进的成型工艺(对焊),创新出复合拉伸工艺。采用复合拉伸工艺的大发dafa888能达到小R角、大于220mm大槽深、小翻边、平直线条、盆体厚度均衡,一举克服了传统一体拉伸大发dafa888的瓶颈,让一体拉伸大发dafa888盆体达到前所未有的大空间(空间增大30%),而且壁厚统一。wwwdafa888com复合拉伸大发dafa888堪称大发dafa888成型工艺的完美解决方案。

 

wwwdafa888com复合拉伸大发dafa888的5大突破:

1R角(槽体转角)是大发dafa888选购的一个重要技术指标,R角越小,槽体使用空间就越大。行业惯例R<25就称为小R角。一体拉伸大发dafa888由于工艺限制是很难做到小R角的。wwwdafa888com复合拉伸大发dafa888是R25,内部使用空间更大。


2、wwwdafa888com复合拉伸大发dafa888可以达到220mm的大槽深,槽体容积更大。而一体拉伸大发dafa888由于工艺限制深度多在190mm以内。

 

3、wwwdafa888com复合拉伸大发dafa888可以做到5-6mm的小翻边。小翻边,留给盆体有效体积就大

 

4、wwwdafa888com复合拉伸大发dafa888的平直线条不仅仅是美观,还是重要的质量验收标准。好的大发dafa888平整度误差小于0.1mm,尤其是边,平整的边可以防止大发dafa888和台面的接合处渗水。

 

5、wwwdafa888com复合拉伸大发dafa888盆壁和底部钢板在拉伸过程中厚度保持统一。而一体拉伸越深,底部钢板可能厚薄不一。

 

wwwdafa888com大发dafa888的复合拉伸工艺是大发dafa888成型工艺革命性的创新。从此消费者选购大发dafa888不用再纠结是一体拉伸大发dafa888好还是轮焊或是对焊大发dafa888好,复合拉伸大发dafa888代表了大发dafa888行业最前沿的成型工艺。了解更多不锈钢大发dafa888前沿资讯请查询wwwdafa888com官网。

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